在鋁熔煉與鑄造行業中，精確監測鋁水液面高度是保障生產安全與產品質量的關鍵環節。GOLDY-10AF型流槽激光液位計，憑借其高精度、強適應性和智能化設計，成為鋁熔爐、流槽及澆鑄工況下液位測量的理想解決方案。 核心優勢：精準與可靠的結合
1.超高測量精度
采用紅色可見激光技術（波長650nm，功率＜1mW），測量精度達±1mm，分辨率高達0.1mm，即使在動態變化的鋁水流槽中也能實時反饋精準數據。測量范圍覆蓋0.2~10米，滿足不同規模生產線需求。
2.多場景適配設計
•靈活安裝：垂直向下安裝方式搭配可調節支架，輕松應對復雜工況；雙層合金鋁外殼與IP65防護等級，無懼高溫、粉塵與潮濕環境（工作溫度-10℃~60℃）。
•智能冷卻與維護：標準快插接口支持壓縮空氣冷卻和光路吹掃，有效防止鋁蒸汽或粉塵干擾激光路徑，延長設備壽命。
•安全合規：激光等級為Class 2級（符合EN60825-1:2014標準），低功率紅色光束對人體無害，兼顧安全性與可視性。
3.多信號輸出&智能控制
提供4~20mA模擬量（三線制，負載阻抗≤500Ω）、RS232串口通信（波特率9600，格式8N1）及PNP開關量輸出（支持大于/小于/區間閾值設置，負載能力0.5A），可無縫對接PLC、工控系統或數顯控制箱（選配10AF-AIBOX），實現遠程監控與自動化報警。
技術細節：為嚴苛工況而生
•高效能源管理：24VDC低功耗設計（≤0.3A），降低運行成本；
•快速響應：測量頻率1~10Hz可調，實時捕捉液面波動；
•耐用材質：合金鋁外殼搭配加固結構，抗沖擊、耐腐蝕；
•便捷維護：標配2米電纜（可選3/5/10米擴展），M18 12芯電氣接口簡化接線流程。
應用場景全覆蓋
從鋁熔爐出液口到流槽傳輸過程，再到澆鑄模具液位控制，GOLDY-10AF型液位計憑借其優良性能，廣泛應用于：
•有色金屬冶煉：精準控制鋁水液位，避免溢出或斷流事故；
•鑄造生產線：實時監測流槽液面，保障鑄件成型質量；
•化工與冶金行業：適用于高溫熔融液體的非接觸式測量。
用戶價值：降本增效的明智之選
•減少人工干預：自動化測量替代傳統目視檢測，降低操作風險；
•提升良品率：精確液位控制減少鑄造缺陷，提高產品一致性；
•長期穩定運行：防塵防濺設計+空氣吹掃功能，減少停機維護頻率。
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